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產品分類 / PRODUCT
更新時間:2026-01-20
瀏覽次數:761. 工況匹配優先原則:根據實際壓力等級、介質腐蝕性、溫度范圍選擇材料,避免“高配低用"。例如常規高壓工況選17-4PH即可,無需盲目選用成本更高的Inconel 718。
2. 加工兼容性原則:優先選擇易鍛造、易切削的合金材料,降低制造成本。例如Inconel 718加工難度大,需配套專用加工設備,適合定制化產品;17-4PH適合規模化量產。
3. 密封協同原則:合金材料需與密封件(如FFKM、PTFE)兼容,避免發生電化學腐蝕。例如銅合金不宜與橡膠密封件搭配,會加速密封件老化。
4. 成本效益平衡原則:在滿足性能需求的前提下,優先選擇性價比高的材料。例如雙相不銹鋼2205成本低于17-4PH,適合對成本敏感的中高壓場景。
1. 靜態耐壓測試:選材后需進行1.5倍額定壓力的靜壓保壓測試,保壓120min無泄漏、無變形為合格。
2. 疲勞壽命測試:在額定壓力下進行100萬次啟閉循環,檢測部件磨損量及密封性能衰減情況。
3. 腐蝕環境測試:針對腐蝕性介質工況,需進行鹽霧測試(1000h)或酸性介質浸泡測試,確保材料耐腐蝕性達標。
提升Kuhnke電磁閥耐高壓性能的選材邏輯是**“按部件受力定材料,按工況需求定等級"**:閥體優先選17-4PH(常規高壓)或Inconel 718(高壓腐蝕);閥芯閥座選WC-Co涂層+Stellite 6合金;緊固件選Ti-6Al-4V(輕量化)或4340合金鋼(高壓)。通過精準選材,可將電磁閥耐壓等級從10MPa提升至20-25MPa,同時保障可靠性與壽命。